液压缸的优势和温度高的害处

液压缸的优点:

　　 滚压加工后的液压缸金属工件表面，表层的极限强度和屈服点得到加强，工件的使用性能、疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性明显提高。 轧制后，液压缸的硬度实际上会增加15 - 30 %，而耐磨性会增加15 %。

　　 当液压缸进行滚压加工时，表面粗糙度将直接从ra6改变0，3至ra2，， 4 ~ Ra0，2。 生产效率高，一些工件可以在几分钟或几秒钟内完成；轧制加工还可以解决一些在现有技术方法中不容易实现的关键问题。 例如，超大缸体的加工。 同时，它也适用于加工超小孔或一些特殊材料。

　　 液压缸在轧制加工后被广泛使用，可用于各种大、中、小工厂。 无论从加工质量、生产效率和生产成本来看，滚压加工都是一种相对优越的加工方法。 在某些方面，它可以完全取代精磨削、磨削、珩磨等精加工工艺，从而确保液压缸设备的质量。

　　 液压缸设备温度过高的危险:

　　 液压缸设备温度过高会导致机械热变形， 液压元件中热膨胀系数不同的运动部件会由于较小的匹配间隙而卡住，导致运动故障，并影响液压系统的传动精度， 此时，零件的工作质量也会下降。

　　 如果液压缸设备的温升过高，油的粘度会降低，泄漏会增加，泵的容积效率和整个系统的效率会明显降低。 随着油的粘度降低，滑动阀等运动部件的油膜变薄并被切割，摩擦阻力增加，导致磨损增加。 橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能和使用寿命，导致泄漏。

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